Bạn đã bao giờ gặp tình trạng hố pit thang máy bị rò rỉ, gây hỏng hóc thiết bị và tốn kém chi phí sửa chữa? Chống thấm cho hố pit không chỉ là giải pháp kỹ thuật mà còn là cách bảo vệ công trình bền vững trước khí hậu ẩm ướt của Việt Nam. Nếu không xử lý kịp thời, nước thấm có thể làm giảm tuổi thọ thang máy, ảnh hưởng đến an toàn và thẩm mỹ.

Đừng lo lắng! Từ việc chọn vật liệu chống thấm, đến quy trình thi công chuẩn, mọi bí quyết để chống thấm hố pit hiệu quả đều nằm trong tầm tay. Hãy cùng khám phá những giải pháp tối ưu để bảo vệ hố pit, tiết kiệm chi phí và đảm bảo công trình vận hành mượt mà trong nhiều năm tới!

1. Tại Sao Chống Thấm Hố Pit Là Tối Quan Trọng?

Tại Sanyo Yushoku, chúng tôi tin rằng chống thấm hố pit là bước quan trọng để bảo vệ thang máy và công trình. Một hố pit không được chống thấm đúng cách có thể gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng. Dưới đây là lý do bạn cần ưu tiên việc này.

Tác Động Của Thấm Nước Đến Hố Pit Và Hệ Thống Thang Máy

Nước thấm vào hố pit có thể làm hỏng hệ thống thang máy. Nó gây ăn mòn động cơ, ray dẫn hướng và cáp tải. Điều này làm giảm tuổi thọ thiết bị. Ở Việt Nam, khí hậu ẩm ướt khiến nguy cơ thấm nước tăng cao. Độ ẩm còn tạo điều kiện cho nấm mốc phát triển, gây mùi khó chịu. Tại Sanyo Yushoku, chúng tôi khuyên bạn chống thấm hố pit ngay từ đầu. Điều này giúp bảo vệ thang máy và mang lại trải nghiệm an toàn cho người dùng.

Hậu Quả Khôn Lường Nếu Không Chống Thấm

Không chống thấm hố pit dẫn đến nhiều vấn đề lớn. Nước thấm làm hỏng thiết bị điện và cơ khí, khiến chi phí sửa chữa tăng cao. Nó còn làm suy yếu cấu trúc hố pit, gây nứt hoặc sụt lún. Những sự cố này có thể dừng hoạt động thang máy, gây bất tiện. Với kinh nghiệm lâu năm, Sanyo Yushoku nhận thấy bỏ qua chống thấm thường tốn kém hơn nhiều so với đầu tư ban đầu.

Lợi Ích Cao Của Việc Chống Thấm Ngay Từ Đầu

Chống thấm hố pit ngay từ đầu mang lại lợi ích lâu dài. Nó bảo vệ thang máy khỏi ăn mòn, giúp thiết bị bền đến 15-20 năm. Điều này tiết kiệm chi phí bảo trì. Hố pit được chống thấm tốt còn tăng độ bền và thẩm mỹ cho công trình.

2. Các Loại Hố Pit Và Yêu Cầu Chống Thấm

Mỗi loại hố pit thang máy đều có đặc điểm riêng biệt, đòi hỏi các giải pháp chống thấm hố pit được thiết kế phù hợp để bảo vệ hệ thống thang máy và đảm bảo độ bền cho công trình. Việc hiểu rõ cấu trúc và yêu cầu kỹ thuật của từng loại hố pit là nền tảng để triển khai chống thấm hiệu quả.

2.1. Hố Pit Bê Tông Cốt Thép

Đặc điểm và nguy cơ thấm nước
Hố pit bê tông cốt thép là lựa chọn hàng đầu cho các tòa nhà cao tầng nhờ độ bền vượt trội và khả năng chịu lực cao. Tuy nhiên, loại hố pit này dễ bị thấm nước qua các khe nứt, thường xuất hiện do co ngót bê tông hoặc thi công không đạt tiêu chuẩn.

Trong điều kiện khí hậu nhiệt đới ẩm của Việt Nam, nguy cơ thấm nước càng nghiêm trọng, đặc biệt ở những khu vực có mực nước ngầm cao. Nước thấm không chỉ gây ăn mòn động cơ, cáp tải, và ray dẫn hướng của thang máy mà còn tạo môi trường cho nấm mốc phát triển, ảnh hưởng đến chất lượng không khí và trải nghiệm người dùng.

Giải pháp chống thấm hiệu quả
Để đảm bảo hố pit bê tông cốt thép kín nước, màng chống thấm và Sika thẩm thấu là hai phương pháp được Sanyo Yushoku khuyến nghị.

Màng chống thấm, với độ bền 15-20 năm, phù hợp cho các công trình yêu cầu chất lượng cao. Quy trình bắt đầu bằng việc vệ sinh bề mặt, xử lý khe nứt bằng keo epoxy, sau đó quét lớp lót tăng độ bám.

Sika thẩm thấu, với khả năng thâm nhập sâu vào bê tông, tạo lớp bảo vệ chắc chắn. Để đạt hiệu quả tối ưu, cần pha trộn Sika đúng tỷ lệ và quét ít nhất hai lớp.

2.2. Hố Pit Cột Bê Tông Tường Gạch

Đặc điểm và thách thức chống thấm
Hố pit cột bê tông tường gạch thường được sử dụng trong các công trình quy mô vừa và nhỏ, như nhà ở hoặc tòa nhà thấp tầng.

Đặc điểm nổi bật của loại hố pit này là sự kết hợp giữa cột bê tông chịu lực và tường gạch xây bao quanh. Tuy nhiên, tường gạch có tính chất hút nước mạnh, khiến hố pit dễ bị thấm, đặc biệt tại các khe nối giữa cột và tường. Nước thấm không chỉ gây hỏng động cơ thang máy mà còn làm suy yếu cấu trúc, dẫn đến nứt gạch hoặc sụt lún.

Giải pháp chống thấm tối ưu
Để chống thấm cho hố pit cột bê tông tường gạch, Sanyo Yushoku đề xuất kết hợp màng chống thấm và Sika để đạt hiệu quả tối đa.

2.3. Hố Pit Thép

Đặc điểm và nguy cơ ăn mòn
Hố pit thép được sử dụng trong các công trình lắp ráp nhanh, như nhà xưởng hoặc tòa nhà tạm, nhờ tính linh hoạt và thời gian thi công ngắn.

Tuy nhiên, thép có nhược điểm lớn là dễ bị ăn mòn khi tiếp xúc với nước, đặc biệt trong môi trường ẩm ướt như Việt Nam. Nếu không được gia cố chống thấm  hố pit đúng cách, nước thấm sẽ gây gỉ sét, làm suy yếu cấu trúc thép và ảnh hưởng đến các bộ phận thang máy như động cơ hoặc ray dẫn hướng. Một hố pit thép không được bảo vệ không chỉ làm giảm tuổi thọ thang máy mà còn gây rủi ro an toàn cho công trình.

Giải pháp chống thấm hiệu quả
Để bảo vệ hố pit thép, khuyến nghị sử dụng sơn epoxy hoặc màng chống thấm chuyên dụng cho kim loại. Sơn epoxy tạo lớp phủ bền, chống ăn mòn, và dễ bảo trì, trong khi màng chống thấm cung cấp khả năng bảo vệ lâu dài.

3. Các Phương Pháp Chống Thấm Hố Pit Hiệu Quả Nhất 2025

Tại Sanyo Yushoku, chúng tôi cam kết mang đến các giải pháp chống thấm hố pit tiên tiến, đảm bảo hệ thống thang máy vận hành an toàn và công trình bền vững.

1. Sử Dụng Màng Chống Thấm

Màng chống thấm là giải pháp hàng đầu cho chống thấm hố pit, nhờ khả năng ngăn nước tuyệt đối và độ bền vượt trội. Được làm từ bitum hoặc polymer cải tiến, màng chống thấm phù hợp với hố pit bê tông cốt thép hoặc cột bê tông tường gạch. Năm 2025, màng chống thấm tự dính thế hệ mới giúp rút ngắn thời gian thi công mà vẫn đảm bảo hiệu quả cao.

Ưu điểm và nhược điểm:

• Ưu điểm: Độ bền 15-20 năm, ngăn nước hoàn toàn, phù hợp với công trình lớn.

• Nhược điểm: Chi phí ban đầu cao, yêu cầu kỹ thuật viên lành nghề để tránh bong tróc.

• Chi phí: Giao động trong khoảng 500.000 đồng/m² đến 1.500.000 đồng/m²

Quy trình thi công màng chống thấm:

1. Vệ sinh bề mặt: Loại bỏ bụi bẩn, vữa thừa bằng máy chà hoặc bàn chải thép. Đảm bảo bề mặt khô, bằng phẳng.

2. Quét lớp lót (primer): Sử dụng primer chuyên dụng, quét đều để tăng độ bám. Để khô 2-4 giờ.

3. Dán màng chống thấm: Dán màng bằng kỹ thuật khò nóng hoặc dán lạnh. Đảm bảo không để bọt khí, các mối nối chồng lên nhau 5-10 cm.

4. Kiểm tra độ kín: Thử nghiệm ngập nước sau 48 giờ để xác nhận hiệu quả chống thấm.

5. Bảo dưỡng: Giữ bề mặt sạch, tránh va đập mạnh trong 24 giờ sau thi công.

Sanyo Yushoku khuyến nghị sử dụng màng chống thấm từ các thương hiệu uy tín như Bitumex hoặc Copolymer để đảm bảo chất lượng. Kiểm tra định kỳ mỗi 6 tháng giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn.

2. Chống Thấm Bằng Sika

Sika là giải pháp ngăn thấm hố pit linh hoạt, được ứng dụng rộng rãi nhờ khả năng thẩm thấu sâu và tạo lớp màng bảo vệ chắc chắn. Các sản phẩm như Sika Latex hoặc SikaTop®-107 Seal VN thẩm thấu vào bê tông, lấp đầy mao mạch, ngăn nước hiệu quả, đặc biệt phù hợp cho hố pit cột bê tông tường gạch.

Ưu điểm và nhược điểm:

• Ưu điểm: Chi phí hợp lý, dễ thi công, độ bền 8-12 năm, thân thiện với môi trường.

• Nhược điểm: Thời gian khô lâu (24-48 giờ/lớp), yêu cầu kỹ thuật thi công cao.

• Chi phí: Giao động trong khoảng 300.000 đồng/m² đến 800.000 đồng/m².

Quy trình thi công Sika:

1. Chuẩn bị bề mặt: Vệ sinh sạch bụi, dầu mỡ bằng máy phun áp lực. Làm ẩm bề mặt nhẹ trước khi thi công.

2. Pha trộn Sika: Trộn theo tỷ lệ nhà sản xuất (ví dụ, SikaTop®-107 Seal VN: 1 phần chất lỏng, 4 phần chất bột). Sử dụng máy trộn để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.

3. Quét lớp lót: Quét lớp Sika mỏng (1-2 mm) bằng chổi hoặc bay. Để khô 4-6 giờ.

4. Quét lớp chống thấm: Thi công 2-3 lớp, mỗi lớp dày 2-3 mm. Đợi lớp trước khô hoàn toàn trước khi quét lớp tiếp theo.

5. Bảo dưỡng: Giữ ẩm bề mặt bằng màng nilon hoặc bao tải ướt trong 24-48 giờ.

3. Phun Chống Thấm Thẩm Thấu

Phun chống thấm thẩm thấu là phương pháp hiện đại, sử dụng hóa chất lỏng như polyurethane hoặc silane để bảo vệ hố pit. Hóa chất thẩm thấu sâu, lấp kín lỗ rỗng trong bê tông, tạo lớp chống thấm bền vững. Phương pháp này lý tưởng cho hố pit có bề mặt phức tạp hoặc công trình cần gia cố.

Ưu điểm và nhược điểm:

• Ưu điểm: Phù hợp bề mặt không đều, thi công nhanh, thân thiện môi trường.

• Nhược điểm: Hiệu quả phụ thuộc vào chất lượng hóa chất, chi phí trung bình.

• Chi phí: Giao động khoảng 80.000 đồng/m² đến 150.000 đồng/m².

Quy trình thi công phun chống thấm:

1. Làm sạch bề mặt: Loại bỏ bụi, tạp chất bằng máy phun áp lực. Đảm bảo bề mặt khô ráo.

2. Chuẩn bị hóa chất: Pha trộn hóa chất theo hướng dẫn (ví dụ, polyurethane tỷ lệ 1:1). Sử dụng máy khuấy để đồng nhất.

3. Phun hóa chất: Dùng máy phun áp lực cao, phun đều 2-3 lớp, mỗi lớp cách nhau 2-4 giờ.

4. Kiểm tra độ kín: Thử nghiệm ngập nước sau 24 giờ để xác nhận hiệu quả.

5. Bảo dưỡng: Tránh tác động cơ học lên bề mặt trong 24-48 giờ.

Sanyo Yushoku đánh giá cao các hóa chất thân thiện môi trường mới ra mắt năm 2025, như silane gốc nước, giúp đáp ứng tiêu chuẩn xây dựng xanh. Kỹ thuật viên cần được đào tạo để đảm bảo phun đều và hiệu quả.

4. Sơn Chống Thấm Epoxy

Sơn chống thấm epoxy mang lại lớp phủ thẩm mỹ và chống ăn mòn, phù hợp cho hố pit thép hoặc hố pit đã hoàn thiện. Lớp sơn tạo màng bảo vệ bền, dễ vệ sinh, tăng độ bền cho bề mặt.

Ưu điểm và nhược điểm:

• Ưu điểm: Chi phí thấp, dễ thi công, tăng tính thẩm mỹ.

• Nhược điểm: Độ bền 3-7 năm, cần bảo trì thường xuyên, độ bền không cao, dễ bong tróc

• Chi phí: Giao động trong khoảng 200.000 đồng/m² đến 500.000 đồng/m²

Quy trình thi công sơn epoxy:

1. Vệ sinh bề mặt: Loại bỏ gỉ sét, dầu mỡ bằng máy mài hoặc hóa chất tẩy rửa. Đảm bảo bề mặt khô.

2. Quét lớp lót: Phủ lớp lót chống gỉ để tăng độ bám. Để khô 4-6 giờ.

3. Quét sơn epoxy: Thi công 2-3 lớp, mỗi lớp dày 1-2 mm. Đợi lớp trước khô (6-8 giờ) trước khi quét tiếp.

4. Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra độ mịn và độ kín bằng thử nghiệm nước sau 24 giờ.

5. Bảo dưỡng: Tránh va đập mạnh trong 48 giờ sau thi công.

5. Xử Lý Các Khe Nứt Và Co Ngót

Xử lý khe nứt và co ngót là bước nền tảng để chống thấm hố pit hiệu quả, đặc biệt với hố pit bê tông. Khe nứt do co ngót hoặc tải trọng là nguyên nhân chính gây thấm nước.

Quy trình xử lý khe nứt:

1. Kiểm tra khe nứt: Sử dụng máy đo để đánh giá độ sâu và chiều dài khe nứt.

2. Mở rộng khe: Cắt khe bằng máy cắt bê tông để tạo bề mặt sạch, dễ trám.

3. Vệ sinh khe: Loại bỏ bụi, tạp chất bằng máy thổi hoặc nước áp lực cao.

4. Trám khe: Sử dụng keo epoxy hoặc polyurethane để lấp kín. Đảm bảo keo thấm sâu.

5. Gia cố bề mặt: Quét lớp Sika thẩm thấu để tăng cường độ bền.

Lưu ý khi xử lý:

• Thi công trên bề mặt khô để keo bám chắc.

• Sử dụng keo đàn hồi cao (như Sikaflex) cho khe nứt động.

• Kiểm tra định kỳ để phát hiện khe nứt mới.

6. Lắp Đặt Hệ Thống Thoát Nước

 

Hệ thống thoát nước là giải pháp bổ trợ quan trọng, giúp giảm áp lực nước lên hố pit, đặc biệt ở khu vực có mực nước ngầm cao.

Các thành phần hệ thống thoát nước:

• Ống dẫn: PVC hoặc thép không gỉ, bố trí dọc hố pit để dẫn nước ra ngoài.

• Bơm chìm: Công suất 0.5-2 HP, tự động bật khi nước tích tụ.

• Bể thu gom: Dung tích 100-500 lít, đặt ngoài hố pit để chứa nước.

Quy trình lắp đặt:

1. Khảo sát địa chất: Xác định mực nước ngầm và lưu lượng nước.

2. Thiết kế hệ thống: Bố trí ống dẫn và bể thu gom hợp lý.

3. Lắp đặt ống và bơm: Đảm bảo ống kín, bơm hoạt động ổn định.

4. Kiểm tra hệ thống: Chạy thử để xác nhận nước thoát nhanh.

5. Bảo trì: Vệ sinh bơm và ống mỗi 6 tháng.

6. Chi phí dự kiến: Giao động trong khoảng 1.000.000 đồng đến 3.000.000 đồng

7. Lắp Đặt Hệ Thống Chống Thấm Ngược

Hệ thống chống thấm ngược hố pit hoạt động dựa trên nguyên tắc tạo lớp màng chống thấm bên trong lòng hố pit, ngăn chặn nước xâm nhập từ bên ngoài vào bên trong. Hệ thống được cấu tạo từ nhiều lớp vật liệu có khả năng chống thấm, được xây dựng theo thứ tự gồm lớp đệm, lớp cản thấm và lớp phủ bảo vệ.

Ưu điểm và nhược điểm:

• Ưu điểm: Ngăn áp lực nước mạnh, phù hợp công trình phức tạp.

• Nhược điểm: Chi phí cao, yêu cầu kỹ thuật cao.

• Chi phí dự kiến: Giao động trong khoảng 3.000.000 đồng đến 5.000.000 đồng

Quy trình lắp đặt:

1. Khảo sát áp lực nước: Đo áp lực nước ngầm bằng thiết bị chuyên dụng.

2. Chuẩn bị bề mặt: Vệ sinh sạch, làm phẳng bề mặt trong hố pit.

3. Thi công lớp chống thấm: Dán màng polymer hoặc quét Sika chống thấm ngược (2-3 lớp).

4. Lắp hệ thống giảm áp: Bố trí ống thoát nước để giảm áp lực.

5. Kiểm tra độ kín: Thử nghiệm ngập nước trong 48 giờ.

SO SÁNH NHANH CÁC PHƯƠNG PHÁP CHỐNG THẤM HỐ PIT THANG MÁY TRÊN THỊ TRƯỜNG

Phương Pháp	Chi Phí	Độ Bền	Độ Khó Thi Công	Ứng Dụng	Ưu Điểm	Nhược Điểm
Màng Chống Thấm	Cao (3-5 triệu/m²)	15-20 năm	Trung bình	Hố pit bê tông cốt thép, tường gạch	Ngăn nước tuyệt đối, bền lâu, công nghệ tự dính 2025	Chi phí cao, cần kỹ thuật viên lành nghề
Chống Thấm Bằng Sika	Trung bình (1.5-3 triệu/m²)	8-12 năm	Dễ	Hố pit tường gạch, bê tông không đều	Chi phí hợp lý, dễ thi công, thẩm thấu sâu	Thời gian khô lâu, cần bề mặt sạch và ẩm nhẹ
Phun Chống Thấm Thẩm Thấu	Thấp (1-2 triệu/m²)	5-10 năm	Khó	Hố pit phức tạp, công trình cải tạo	Thi công nhanh, phù hợp bề mặt không đều, thân thiện môi trường	Hiệu quả phụ thuộc vào chất lượng hóa chất
Sơn Chống Thấm Epoxy	Thấp (0.8-1.5 triệu/m²)	3-7 năm	Dễ	Hố pit thép, bề mặt hoàn thiện	Chi phí thấp, thẩm mỹ, dễ bảo trì	Độ bền thấp, cần bảo trì thường xuyên
Xử Lý Khe Nứt Và Co Ngót	Thấp (0.5-1 triệu/m²)	5-10 năm	Trung bình	Hố pit bê tông có khe nứt	Ngăn thấm tại khe nứt, tăng độ bền cấu trúc	Chỉ là bước bổ trợ, không thay thế chống thấm toàn diện
Hệ Thống Thoát Nước	Cao (5-10 triệu/hệ thống)	10-15 năm	Khó	Hố pit ở khu vực nước ngầm cao	Giảm áp lực nước, bảo vệ lâu dài, công nghệ thông minh 2025	Chi phí lắp đặt cao, cần bảo trì bơm định kỳ
Chống Thấm Ngược	Rất cao (5-7 triệu/m²)	15-20 năm	Rất khó	Hố pit tầng hầm, gần sông	Ngăn áp lực nước mạnh, công nghệ nano 2025	Chi phí cao, yêu cầu kỹ thuật viên chuyên môn cao

6. Lỗi cơ bản thường gặp khi chống thấm hố pit

Ngay cả với các phương pháp tiên tiến, những lỗi thi công phổ biến vẫn có thể làm giảm hiệu quả chống thấm, dẫn đến rò rỉ hoặc hỏng hóc. Bằng cách tránh những sai lầm này, bạn sẽ tối ưu hóa chất lượng chống thấm, bảo vệ hố pit và thang máy trong thời gian dài.

Lỗi 1: Bề Mặt Không Sạch, Dẫn Đến Bong Tróc

Một trong những lỗi phổ biến nhất khi bảo vệ hố pit là thi công trên bề mặt không được vệ sinh kỹ lưỡng. Bụi bẩn, dầu mỡ, vữa thừa hoặc tạp chất còn sót lại trên bề mặt bê tông, gạch, hoặc thép làm giảm độ bám của vật liệu chống thấm, dẫn đến hiện tượng bong tróc sau một thời gian ngắn.

Lỗi này đặc biệt nghiêm trọng khi sử dụng màng chống thấm hoặc sơn epoxy, vì các vật liệu này yêu cầu bề mặt sạch tuyệt đối để đạt hiệu quả tối đa. Hậu quả là nước thấm qua các khe hở, gây ăn mòn thiết bị thang máy và làm suy yếu cấu trúc hố pit.

Giải pháp khắc phục:

• Vệ sinh kỹ lưỡng: Sử dụng máy phun áp lực cao hoặc bàn chải thép để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và tạp chất. Đối với bề mặt thép, cần dùng máy mài để loại bỏ gỉ sét.

• Kiểm tra bề mặt: Đảm bảo bề mặt khô ráo, không có vết dầu hoặc vữa thừa. Sử dụng máy đo độ ẩm để xác nhận điều kiện lý tưởng.

• Quét lớp lót: Áp dụng lớp lót (primer) phù hợp với vật liệu chống thấm để tăng độ bám, ví dụ: primer bitum cho màng chống thấm hoặc primer chống gỉ cho sơn epoxy.

• Kiểm tra sau thi công: Quan sát bề mặt sau 24 giờ để phát hiện dấu hiệu bong tróc sớm, tiến hành sửa chữa ngay nếu cần.

Lỗi 2: Pha Trộn Vật Liệu Không Đúng Tỷ Lệ

Pha trộn vật liệu chống thấm không đúng tỷ lệ là lỗi thường gặp, đặc biệt với các sản phẩm như Sika hoặc hóa chất phun thẩm thấu. Mỗi loại vật liệu, chẳng hạn như SikaTop®-107 Seal VN hoặc polyurethane, đều yêu cầu tỷ lệ pha trộn chính xác giữa chất lỏng và chất bột, hoặc giữa các thành phần hóa học. Lỗi này dẫn đến hố pit vẫn bị rò rỉ, gây tốn kém chi phí sửa chữa và ảnh hưởng đến tuổi thọ thang máy.

Giải pháp khắc phục:

• Tuân thủ hướng dẫn: Đọc kỹ hướng dẫn từ nhà sản xuất. Ví dụ, SikaTop®-107 Seal VN yêu cầu tỷ lệ 1:4 (chất lỏng:chất bột).

• Sử dụng thiết bị trộn: Dùng máy trộn chuyên dụng để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất, mịn, không vón cục.

• Đo lường chính xác: Sử dụng cân và cốc đo để pha trộn đúng tỷ lệ. Tránh ước lượng bằng mắt thường.

• Kiểm tra hỗn hợp: Quan sát độ sệt của hỗn hợp trước khi thi công. Nếu quá loãng hoặc quá đặc, điều chỉnh ngay.

• Đào tạo kỹ thuật viên: Đảm bảo đội ngũ thi công được hướng dẫn về quy trình pha trộn và sử dụng vật liệu.

Lỗi 3: Thi Công Trong Điều Kiện Ẩm Ướt

Thi công bảo vệ hố pit khỏi thấm nước trong điều kiện ẩm ướt, như mưa hoặc bề mặt còn ướt, là lỗi nghiêm trọng làm giảm hiệu quả của hầu hết các phương pháp, từ màng chống thấm, Sika, đến sơn epoxy. Độ ẩm cao khiến vật liệu không bám chắc, lớp phủ dễ bong tróc, hoặc hóa chất không phản ứng đúng cách.

Giải pháp khắc phục:

• Kiểm tra thời tiết: Lên kế hoạch thi công trong điều kiện khô ráo, tránh mùa mưa hoặc ngày độ ẩm cao.

• Làm khô bề mặt: Sử dụng máy sấy công nghiệp hoặc quạt gió để làm khô bề mặt trước khi thi công. Đảm bảo độ ẩm bề mặt dưới 5% (kiểm tra bằng máy đo độ ẩm).

• Che chắn khu vực thi công: Dùng bạt chống thấm hoặc mái che tạm để bảo vệ hố pit khỏi mưa bất ngờ.

• Chọn vật liệu phù hợp: Với điều kiện khó khăn, ưu tiên vật liệu ít nhạy cảm với độ ẩm, như màng chống thấm tự dính.

• Thử nghiệm sau thi công: Thực hiện thử nghiệm ngập nước sau 48 giờ để xác nhận độ kín, sửa chữa ngay nếu phát hiện rò rỉ.

7. Giải Pháp Xử Lý Hố Pit Đã Bị Thấm Nước

Đây là một vấn đề nghiêm trọng, có thể gây ăn mòn thiết bị, giảm tuổi thọ thang máy, và ảnh hưởng đến an toàn công trình. Việc xử lý hố pit đã bị thấm đòi hỏi sự đánh giá kỹ lưỡng và áp dụng các giải pháp chuyên sâu để khắc phục triệt để.

Đánh giá mức độ thấm

Trước khi xử lý, việc đánh giá mức độ thấm nước là bước đầu tiên và quan trọng nhất. Hố pit có thể bị thấm ở mức độ nhẹ (rò rỉ nhỏ qua khe nứt), nặng (nước thấm qua tường hoặc sàn), hoặc nghiêm trọng (ngập nước do áp lực nước ngầm).

Quy trình xử lý hố pit bị thấm nước

Xử lý hố pit bị thấm nước đòi hỏi quy trình bài bản, kết hợp các kỹ thuật sửa chữa và chống thấm chuyên sâu. Dưới đây là các bước chi tiết:

1. Bơm nước và làm khô hố pit: Sử dụng bơm chìm công suất cao để loại bỏ nước tích tụ. Sau đó, dùng quạt gió công nghiệp hoặc máy sấy để làm khô hoàn toàn bề mặt trong 24-48 giờ. Đảm bảo độ ẩm bề mặt dưới 5% (kiểm tra bằng máy đo độ ẩm).

2. Vệ sinh và kiểm tra bề mặt: Loại bỏ bùn, rêu, hoặc tạp chất bằng máy phun áp lực cao. Kiểm tra khe nứt, lỗ rỗng, hoặc khu vực bị ăn mòn trên bê tông, gạch, hoặc thép. Sử dụng camera nội soi để phát hiện các điểm thấm ẩn.

3. Xử lý khe nứt: Mở rộng khe nứt bằng máy cắt bê tông, vệ sinh sạch, sau đó trám bằng keo epoxy hoặc polyurethane. Đối với khe nứt lớn, sử dụng lưới gia cố trước khi trám. Đảm bảo keo thẩm thấu sâu để ngăn nước tái thấm.

4. Tái thi công chống thấm: Áp dụng màng chống thấm (cho hố pit bê tông) hoặc Sika thẩm thấu (cho hố pit gạch). Với hố pit thép, quét sơn epoxy chống gỉ sau khi xử lý ăn mòn. Thi công 2-3 lớp, mỗi lớp cách nhau 4-6 giờ để khô hoàn toàn.

5. Kiểm tra độ kín: Thử nghiệm ngập nước trong 48 giờ để xác nhận không còn rò rỉ. Nếu phát hiện thấm, kiểm tra lại và sửa chữa ngay.

Lưu ý bảo trì định kỳ

Sau khi xử lý hố pit bị thấm, bảo trì định kỳ là yếu tố then chốt để ngăn vấn đề tái diễn.

• Kiểm tra hàng năm: Sử dụng máy đo độ ẩm và camera nội soi để phát hiện sớm các dấu hiệu rò rỉ hoặc khe nứt mới.

• Vệ sinh hố pit: Loại bỏ bụi bẩn, rêu, hoặc nước đọng bằng máy phun áp lực mỗi 6 tháng để duy trì bề mặt sạch.

• Bảo dưỡng lớp chống thấm: Với màng chống thấm, kiểm tra các mối nối để đảm bảo không bị bong tróc. Với Sika hoặc epoxy, quét lớp phủ bổ sung sau 3-5 năm nếu cần.

• Kiểm tra hệ thống thoát nước: Nếu hố pit có bơm chìm hoặc ống dẫn, vệ sinh và kiểm tra hoạt động mỗi 6 tháng để tránh tắc nghẽn.

• Hợp tác với nhà thầu uy tín: Lựa chọn đơn vị có kinh nghiệm và cung cấp bảo hành dài hạn để đảm bảo chất lượng sửa chữa.

Kết luận:

Trên đây là thông tin chi tiết về các cách chống thấm hố pit thang máy được ưa chuộng nhất hiện nay. Để lựa chọn được phương pháp chống thấm phù hợp, gia chủ nên nhận tư vấn từ những đơn vị lắp đặt uy tín. Nếu bạn còn bất kỳ thắc mắc nào về lắp đặt và sử dụng thang máy thì hãy liên hệ ngay tới Sanyo Yusoki.

Về chúng tôi

Sanyo Yusoki là doanh nghiệp chuyên cung cấp các loại thang máy nhập khẩu chính hãng tại Nhật Bản của Sanyo, chúng tôi là đơn vị phân phối độc quyền và chính hãng. Vì vậy đảm bảo cung cấp đến tay khách hàng sản phẩm thang máy tốt nhất, sang trọng, đẳng cấp, bền bỉ và chất lượng vượt trội. Ngoài ra, khách hàng tin tưởng chúng tôi không chỉ bởi sản phẩm đạt chất lượng Nhật Bản mà còn bởi phong cách dịch vụ chân thành của đội ngũ nhân viên Sanyo Yusoki. Chúng tôi lắp đặt, bảo hành, bảo dưỡng định kỳ chuyên nghiệp, có mặt 24/7 ngay khi gia chủ gọi.

Sanyo Yusoki chân trọng được phục vụ quý khách hàng bằng tất cả tấm chân thành. Niềm vui của khách hàng chính là niềm tự hào và động lực cống hiến của chúng tôi.